煙臺電鍍過程中那些原因會影響電鍍質(zhì)量

　　在制定工藝參數(shù)的監(jiān)測周期時，為什么確定為2小時呢？以鍍鎳液為例說明：如果加熱損壞的話，槽液的溫降約為1.5℃/h，2h溫度將下降3℃，若不及時調(diào)整的話，很快就會降到控制下限，必定會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量；若溫控儀失控的話，加熱棒將連續(xù)加溫，槽液的溫度上升速度則會更快，按設(shè)計的原則，一般加熱速度為5-6℃/h，這樣，通過監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常，預(yù)防因儀器、儀表及設(shè)備的異常而造成品質(zhì)的異常。

　　在pH值的監(jiān)測方面，若pH值的控制范圍為4.0-4.6的話，標準值為4.3。據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，在正常生產(chǎn)的情況下，pH值每小時大約上升0.125，那么2h pH值大約上升0.25，若不及時監(jiān)測調(diào)整的話，pH值將會達到控制上限，也必定會造成品質(zhì)異常。

　　在鍍液的成分控制方面，對鍍鎳液而言，成分的變化控制在±5%的范圍為原則，來確定鍍液成分分析的頻率，來保證鍍液成分的穩(wěn)定。除此之外，還要控制鍍液成分的相對含量，保證成分之間的相互平衡。只有當(dāng)鍍液中所以成分的濃度及成分間的比值均達到適宜的范圍時，才能獲得好的鍍層質(zhì)量。

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