煙臺電鍍廠的電鍍方式有幾種？
1、刷鍍（電刷鍍）
刷鍍也被稱為涂鍍、部分鍍、選擇性電鍍，其基本原理與普通電鍍原理完整相同。在電鍍過程中鍍筆接電源的正極就是陽極并作相對運動，被鍍工件接電源的負極就是陰極，電解液中的離子在陰、陽極間停止電化學反響，使金屬離子堆積，在零件外表構成金屬鍍層。
2、掛鍍
掛鍍是指將工件表面的凹凸不平處，及氧化質通過機械和化學的方式v進行拋光。掛鍍在生活中比較常見，適用于普通尺寸的制品，為電鍍消費中常用的一種方式。電鍍時，掛具要與零件接觸牢固，保證電流均勻地流經鍍件，通電后使金屬離子在零件外表堆積。
3、連續(xù)電鍍
連續(xù)電鍍是金屬表面處理的工藝之一，又稱為卷對卷電鍍，其雖然是電鍍，但是可以實現連續(xù)對金屬進行處理，從而提高了電鍍的效率，而且還保證了電鍍的質量。其素料一般是帶狀可以卷起來的，主要用于薄板、金屬絲和帶的電鍍，在工業(yè)上有著重要的位置。如銅片、鐵絲、鋼帶、連續(xù)沖壓后的產品消費都采用了連續(xù)電鍍技術。
4、滾鍍
滾鍍嚴格來說叫滾筒電鍍，是電鍍消費中的另一種常用辦法。它是將一定的數量的零件置于專用滾筒內，在滾動的狀態(tài)下以間接導方式使零件表面沉積上各種金屬，依托工件本身的重量來接通陰極，在滾筒轉動的過程中完成金屬電堆積的辦法。
與掛鍍相比，滾鍍大的優(yōu)點是儉省勞動力，提高勞動生產效率，鍍件表面質量好，鍍層厚度波動性小，占地面積小，設備維修費用少。但是，滾鍍的運用范圍遭到限制，陽極在液面交界部位易熔斷，滾鍍溶液損耗過快，滾鍍溶液工作時升溫過快，鍍件不宜太大和太輕，單件電流密度小，電流效率低。
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