電鍍廠鍍鉻應(yīng)該重視的問題有哪些？

　　溫度

　　普通鍍鉻溫度對(duì)鍍鉻層有明顯的影響。溫度過低,鍍層呈灰暗色，走位較好；溫度正常，鍍層光亮；溫度過高，鍍層呈乳白色，帶藍(lán)光。硬度降低，陰極電流效率也降低。溫度允許變化的范圍很小。在電流密度不變的條件下，溫差不能超過3℃.

　　電源

　　鍍鉻所用的電流很大，隨著溫度的升高，所用的電流更大。因此鍍鉻的電源要有足夠的容量。溶液濃度高，電阻小一些，但是普通鍍鉻，其額定電壓應(yīng)大于18V(電流強(qiáng)度具體視陰極面積而定)。鍍鉻電源要求電波平整連續(xù)，以前是用直流電機(jī)。為了節(jié)省電能，現(xiàn)在大多數(shù)都用三相全波電源并裝有濾波電抗器，以保證電波的平整連續(xù)。

　　溶液的容積

　　鍍鉻時(shí)因?yàn)殡娏鞔?、電壓高，溶液升溫較快。鍍鉻工藝對(duì)體積電流密度有嚴(yán)格的要求，應(yīng)控制在15~20A/L，否則：①引起鍍液升溫過快。鍍液溫度一升高，電流要跟上去，電流大了，溫度升的更快。這樣必然影響鍍層質(zhì)量。②鍍鉻溶液的容積太小，也會(huì)影響深鍍能力。因?yàn)轭~定容積不足，必然影響陰陽(yáng)極之間的自由空間，從而電力線分布不均勻，影響溶液的走位。因此，不主張鍍鉻工件掛太密、鍍鉻槽容積太小。

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