我公司是一家專業(yè)從事電鍍加工行業(yè)的企業(yè)，是煙臺電鍍廠。最近很多人給小編留言說電鍍鎳時經(jīng)常出現(xiàn)問題，今天小編給你介紹一下出現(xiàn)問題的原因。

   電鍍鎳的不良主要在：前處理不良、有金屬雜質(zhì)、硼酸含量太少、鍍液溫度太低都會導致電鍍鎳層出現(xiàn)針孔，而鍍液維護及嚴格控制流程是關鍵所在。解決好以下這幾點，基本問題就控制住了。

1)麻坑(針孔)

麻坑(針孔)是有機物污染的結(jié)果。大的麻坑通常說明有油污染要分解油污碳處理了。攪拌不良，就不能驅(qū)逐掉氣泡，就會形成麻坑(針孔)可以使用潤濕劑來減小其影響。

2)粗糙(毛刺)

粗糙就說明溶液臟經(jīng)充分過濾就可糾正值太高易形成氫氧化物沉淀，應加以控制;電流密度太高、陽極泥及補加水不純帶人雜質(zhì)，嚴重時都將產(chǎn)生粗糙(毛刺)。

3)結(jié)合力低

如果銅鍍層未經(jīng)活化去除氧化層銅和鎳之間的附著力就差，就會產(chǎn)生鍍層剝落現(xiàn)象。如果電流中斷有可能會造成鎳鍍層的自身剝落;溫度太低，也會產(chǎn)生剝落現(xiàn)象。

4)鍍層脆、可焊性差

當鍍層受彎曲或受到一定程度的磨損時，通常會顯露出鍍層的脆性，這就表明存在有機物或重金屬物質(zhì)污染。添加劑過多，使電鍍鎳鍍層中夾帶的有機物和分解產(chǎn)物增多，是有機物污染的主要來源，可用活性炭加以處理;重金屬雜質(zhì)可用電解等方法除去。

    以上就是電鍍鎳出問題的主要原因，想要了解更多關于煙臺電鍍廠的相關信息，請關注煙臺市福山玉興金屬表面處理廠官網(wǎng)，我們將竭誠為您服務。